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项目：智能化炼胶之助推胶鞋行业绿色升级

目的：1.节省用工和管理成本，节省设备更新再投资以及后期维护和折旧成本；

          2.提高企业车间的有效利用率,节省企业用地成本；

          3.提升产品质量；

          4.减少物料浪费；

          5.提升工厂安全系数；

          6.全面提升工厂环保指数。

以日产量30000双整鞋工厂为例。

方案实施前:    

1.炼胶车间总计15人，自行更新设备需投资100万；

2.炼胶车间占面600平方米；

3.工厂没有鞋底检验检测设备，老的生产模式落后生产产品各批次差异巨大，

   客户鞋底投诉率高，退货多；

4.生产设备老旧落后，在生产过程中导致原料、半成品、成品浪费严重；

5.企业安全生产事故诱发因素高；

6.环境测试报告：车间颗粒物浓度达138-2780mg/m³(国标为12mg/m³）。

方案实施后：

1.炼胶车间总计3人，无需投资更新设备费用；

2.炼胶车间占面100平方米；

3.公司有全套从原料进厂到整鞋的检验检测设备，从原料入厂到成品出厂严把质量关，智能化

   炼胶设备提高产品的性能和稳定产品质量，全面提升鞋底性能和质量，客户反映良好；

4.直接使用成品胶料，厂家不存在物料浪费问题；

5.改善车间作业环境降低劳动者职业病风险，减少用工数量降低“人的不安全行

   为”，减少机器数量降低“物的不稳定状态”提高车间安全系数；

6.环境测试报告：车间颗粒物浓度只有6.81-9.61mg/m³

   (国标为12mg/m³）。